在线式锅炉氮氧化物监测系统厂家专业技术

产品描述：

NOX氮氧化物在线监测系统主要应用于燃气锅炉尾气氮氧化物检测分析，主要针对现有燃煤锅炉进行低氮燃烧改造后的燃气锅炉。非燃气锅炉一般要选择BRL-2000型差分紫外烟气分析系统。

BRL-2000型NOX氮氧化物气体在线监测系统主要原理是：取样单元采集锅炉尾气并进行初级粉尘过滤再送入预处理单元，预处理单元对气体进行降温、除湿、二次过滤粉尘，气体分析单元进行各项烟气浓度检测分析，在显示屏上实时显示氮氧化物浓度，并将数据信号向外传输到PLC或者远程电脑、烟气浓度监测云平台等终端。

NOX氮氧化物气体在线监测系统适用于被测烟气温度不高，湿度不大，并且粉尘含量不高的场合，集成了精细粉尘过滤器的取样头可以过滤绝大部分细小的粉尘颗粒，但粉尘含量过高的时候需要选配反吹系统或者选配反吹接口，用户根据实际情况用压缩空气定时进行反吹清理粉尘，防止堵塞取样头。如果被测气体的湿度很高，需要选用含有高效压缩机水冷除湿系统的BRL-2000-B气体预处理系统，对于冬天户外会结冰的环境还需要考虑选择保温管和电伴热恒温控制系统，防止采样管路的温度过低导致结冰。对于易溶于水的高温高湿气体检测或对被测气体的干燥度要求高，请选择BRL-3000系列，含电伴热恒温控制系统和双级高效压缩机水冷除湿系统，可以将气体的露点稳定控制在4℃或5℃。

产品特点：

（1）采用进口电化学传感器，精度高，响应速度快，重复性好；

（2）分析过程不需化学试剂，不产生二次污染，是一个无损的分析过程；

（3）三级预处理装置：冷凝、除尘、干燥；

（4）具有温湿度补偿算法，有效消除温湿度变化干扰；

（5）具有一氧化氮、二氧化氮、氧气等相互干扰补偿；

（6）采用泵吸式采样，具有零点自动标准功能，消除系统长期运行产生的漂移；

（7）选配9寸工业级触摸屏显示，具有历史数据存储和查询功能；

（8）仪器具有：4-20mA/RS485信号输出，以太网输出，继电器输出等功能；

（9）提供现场数据查询、报表统计、数据打印等功能，直观显示气体浓度、类型、单位、工作状态等，

数据存储时间大于一年，并有拷贝功能。

原理介绍：

将样气按照分析仪能够接受的压力、温度、湿度、流量、含尘量、以及干净程度完成其处理功能，主要完成以下几项工作：

样品取样：用真空取样泵或直流无刷泵将样气从烟道等环境中抽出

粉尘过滤：被测气体经过前端不锈钢粉尘过滤器再进入取样管路

降温处理：通过取样头和取样管路降温，气体温度300℃以内，更高温度请选择BYQL-2000-B或BYQL-3000型

伴热功能：加热、保温，防止水汽凝露和部分气体溶于水（BYQL-2000选配、BYQL-3000才有此功能）

焦油处理：样气经过焦油过滤器以后除去焦油和残余粉尘

气水分离：样气经电子冷凝器降温以后出现游离水，气水分离，蠕动泵将游离水排出

二次过滤：根据现场湿度大小选配，进行二次水汽分离

检测分析：实时检测并显示浓度，并以4-20mA/RS485等信号方式传输数据，也可以通过无线传输或网络传输到烟气浓度监测云平台、远程服务器或**、监测站

技术参数：

系统构成：

        采样单元

        样气预处理单元

        气体分析单元

检测参数：NOX、NO、NO2、O2，选配SO2等其他各种气体

测量范围：NOX（0-100毫克/立方）、NO（0-30毫克/立方）、NO2（0-30毫克/立方）、O2（0-30%Vol）,

其他量程可选

检测原理：电化学原理；视检测现场气体成分、浓度及现场工况而定，可选差分紫外或激光等原理

采样温度：300℃以内（标准），更高温度可选BRL-2000-B或TH-3000气体预处理系统

采样湿度：0~95%RH，更高湿度环境需选择BRL-2000-B或TH-3000气体预处理系统

主机工作环境：- 40℃~70℃，≤95%RH

工作方式：在线式连续工作，泵吸式采样（正压、负压、真空环境都可用）

采样距离：标准40米，选配真空泵的采样距离大于70米

采样流量：可调，1升/分钟（标准），4升/分钟，10升/分钟可选

工作电压：220VAC，50HZ

输出信号：4~20mA、RS485，选配：GPRS无线传输、WIFI传输等

外形尺寸：700mm高*430mm宽*300mm厚

防护级别：IP54户外防雨型

显示方式：标准产品为玻璃视窗，可选无视窗或9寸触摸屏显示

打印方式：选配无线蓝牙打印机进行打印

报警方式：选配一体式声光报警器，内置或外置型

烟气温度检测：选配，皮托管

烟气压力检测：选配，皮托管

烟气流量检测：选配，皮托管

烟气湿度检测：选配，陶瓷感丝型